用于自动化仓库中托盘货物存储与搬运的堆垛机与穿梭车ASRS

使用我们先进的 用于自动化仓库中托盘货物存储与搬运的堆垛机与穿梭车ASRS 环境，彻底变革您的物流运营。该综合系统专为实现最高效率而设计，将高速垂直堆垛机与智能多深位托盘穿梭车相结合，大幅提升存储密度和吞吐量。我们前沿的 自动化立体仓库系统 (ASRS) 无缝管理重型 托盘货物,减少人为差错并优化空间利用率。除了提供顶尖的硬件外，我们还提供端到端的定制服务，包括定制仓库布局设计、无缝的仓库管理系统 (WMS) 软件集成、专业安装以及主动式全生命周期维护。无论您是升级现有配送中心还是建造全新的智能设施，我们的自动化 存储与搬运 解决方案都能提供转型供应链、加速业务增长所需的可靠性、精准度与可扩展性。

除了通常分为两大类（即基于堆垛机的 AS/RS 或基于穿梭车的 AS/RS）的传统自动化立体仓库系统外，我们还提供其他能够实现卓越空间利用率和高存储密度的解决方案。我们最新的堆垛机与穿梭车多深位 AS/RS 托盘货物解决方案专为品种少、每个 SKU 数量大的货物而设计。  

它特别适用于处理超高密度存储中的深巷道托盘入库和出库，使托盘的存储与检索更加高效、经济。由堆垛机和车载卫星技术组成的系统既可适用于现有的钢结构仓库，也可嵌入货架自支撑结构中。

系统由少数活动部件组成 – 带有轨道的深巷道货架系统、子车（穿梭车）、堆垛机、拣货和卸货站、WMS 和 WCS 等。

带托盘穿梭车的堆垛机是如何工作的？

入库: 产品由各个生产车间的码垛机器人自动码垛。然后成品托盘将被输送到各自的入库站，AS/RS 托盘堆垛机和穿梭车获取成品托盘，将穿梭车运送到指定层，接着穿梭车在货架轨道上运行到 WMS 分配的存储位置放置托盘。属于同一批次的所有产品将放置在同一排。存储活动完成后，WMS 软件通过接口向 ERP 发送确认信息以更新库存。

出库: 发货订单将通过来自 ERP 的接口接收。操作员通过在操作员电脑上进行选择，根据物料需求发布/分配订单。

发货订单所需的所有满载托盘将由穿梭车和堆垛机运送到指定的卸货站。操作员将使用物料搬运设备 (MHE) 提取托盘并将其带到相应的月台。

穿梭车配备可充电铁离子电池，穿梭车在专用充电杆上自行充电。因此，例如，可以在一台 AS/RS 堆垛机上使用多个穿梭车。该系统解决方案也适用于温度高达 -28°C 的冷库。

穿梭车与堆垛机系统的特点：

• 节省成本：比纯穿梭车式 AS/RS 更经济，同时实现高密度存储
• 增加存储密度并优化所有可用存储空间：减少堆垛机巷道空间，并借助机载子车在每层存储大量具有相同 SKU 的托盘
• 全自动化操作：减少对产品和系统的损害 
• 24/7 24/7 全天候运行：允许非班次暂存，以便对托盘进行排序以进行装载
• 适用于所有工业部门，特别推荐用于品种少、批次大的化工行业
• 在介于 -30°C 和 +55°C 之间的温度下保持恒定的运行水平
• 由 WMS 管理：智能定位和库存控制系统可确保消除人工错误 

应用：

• 化工行业：SKU 数量少但每个 SKU 数量大的货物
• 食品和饮料：SKU 数量少但每个 SKU 数量大的货物 
• 冷冻仓库：减少低温作业时间，提高工作效率和安全性

技术规格：

• 最大载重量 3000 kg
• 最大高度 30 m
• 最大运行速度 40/65 m/min
• 全自动化入库和出库操作
• 永久库存盘点
• 适用于低至 -28°C 的温度环境