自动化四向穿梭车系统

利用我们最先进的 自动化四向穿梭车系统，旨在实现最大程度的 高密度存储 以及出色的运营灵活性。与传统设置不同，这款智能的 ASRS 解决方案 能够在交错的轨道上向四个方向无缝行驶，使自动车辆能够到达复杂 3D 货架网格中的任何托盘位置。配合先进的 仓库控制软件，它能显着提高吞吐量，同时最大限度地降低能耗和对人工的依赖。除了尖端的硬件，我们还提供全面的端到端 内部物流服务 ，量身定制以满足您的业务需求。从最初的设施评估和 定制系统设计 到无缝安装、WMS 集成以及 24/7 预防性维护，我们的专家团队可确保您顺利过渡到 智能仓库自动化 操作轻松，并能带来快速的投资回报。

探索 四向穿梭车自动化立体仓储系统，这是一种专为优化现代仓库运营而设计的下一代解决方案，具备先进的 自动化仓库存储 功能。该智能系统采用 四向穿梭车技术 ，能够在多个方向上高效移动托盘，从而提高空间利用率、吞吐量和库存准确性。它是高吞吐量物流环境的理想选择，能够提供可靠的 高密度托盘搬运 以及与仓库管理系统的无缝集成。我们的服务包括系统设计、定制工程、安装、调试和持续的技术支持，以确保长期性能。该解决方案可帮助企业实现更智能、更安全、更高效的仓储流程。

四向穿梭车自动化立体仓储系统

 

 

快速

• 行驶速度、换向速度

• 系统效率的保障

 

精准

• 运行精准、停止精准

• 稳定运行的基石

 

轻薄

• 车身更短、更薄

• 最大化的空间利用率

 

 

四向穿梭车系统是如何工作的？

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托盘穿梭车系统是一种自动化仓储解决方案，旨在提高大批量托盘存储和订单履行的效率与准确性。这些系统使用卫星小车在高密度、多层货架系统内将托盘运送至指定存储位置及从指定位置运出，为传统非自动化方法提供了一种高效且更安全的替代方案。一个 4-向托盘穿梭车系统 通过支持前后、左右（跨巷道）以及垂直四个方向的移动，将自动化托盘存储提升到了一个新的高度。这种多方向和跨方向的功能无需额外的设备或人工干预，即可实现无缝的巷道与通道切换。

 

四向穿梭车仓库擅长应对动态、高密度环境，与 2-向系统相比，它提供了更高的灵活性、更优的空间优化以及更大的吞吐量。该系统与仓储管理系统（WMS）和仓储控制系统（WCS）软件集成，确保了整个存储流程各个层面的精确协调、高效库存管理和无缝运行。

 

通过集成的托盘提升机可实现更高水平的自动化，该提升机将托盘负载运送至系统内的指定层进行存储。这些提升机还可从存储区取出托盘并将其输送至托盘输送机进行移出，从而显著减少对叉车和人工操作的依赖，同时优化整体工作流程。层数越多，系统的性价比越高。 

 

四向穿梭车规格

项目	穿梭车本体（长*宽*高）	托盘尺寸
标准穿梭车尺寸	1100L*980W*150Hmm	1200W*1000D
	1200L*980W*150Hmm	1200W*1100D
	1300L*980W*150Hmm	1200W*1200D
自重	450kg
负载能力	1000kg
提升高度	40mm, ≤5s
工作温度	0-40℃
通信方式	无线AP
电源供应	锂电池, 48V36 /45 /60AH	≥8小时连续工作
行驶速度（空载）	1.5m/s
行驶速度（负载）	1.0m/s
加速度	0.3m/S2
电池寿命	2000 次充电	1.5-2小时充电时间
定位方式	激光，±2mm

四向穿梭车ASRS的所有系统组件均由我们自己设计、工程制造，以确保系统兼容性和长使用寿命。随着时间的推移，我们的硬件带来了更高的安全性和设计，以及先进的技术和功能，为您提供独特的自动化、高密度存储解决方案。 

我们坚信，在ASRS解决方案中，“软件定义硬件”，软件决定了硬件的流畅性和协同性。因此，四向穿梭车系统建立在我们自己的WMS和WCS之上，实现仓库内存储物品的动态管理，确保实物库存与账目一致。结合与ERP的实时数据传输，WMS评估订单、库存、人工和物料搬运系统，以有效执行订单履约。从存储到拣选再到发货，WMS决定了最高效的流程和资源分配。我们还提供下游容量、目的地可用性和各设备状态的准确区域可视化，以最有效地利用您的仓库存储空间。

四向穿梭车ASRS的应用：

如何选择合适的托盘存储系统？

穿梭车的类型和型号繁多。在此过程中，需要仔细审视订单特征、库存量、空间限制、对人工的敏感度、商业案例、停机时间、预算等诸多因素，以确定最佳（最高效且最具成本效益）的解决方案。基于穿梭车的自动化立体仓库（AS/RS）可应用于多种场景，为您带来诸多运营、安全和生产力方面的优势。立即联系我们，评估最适合您的制造或配送业务的托盘穿梭车解决方案。