立体库货架仓库是一种综合仓储解决方案,利用货架作为设施的主要建筑结构。该货架式仓库配备了托盘堆垛机等自动化立体仓库 (AS/RS) 系统,最大限度地利用垂直空间,项目高度可达 40 米。与传统仓储相比,Hydglobalasrs 立体库货架仓库具有空间优化、高密度垂直存储、高成本效益和更快部署等核心优势,使其成为超高自动化仓储环境的首选。
凭借在智能仓储领域超过 20 年的专业经验,Hydglobalasrs 致力于为全球各行业提供交钥匙半自动化和全自动化仓储解决方案。通过专注于自动化仓储技术的研发与部署,我们在各个行业执行国内外自动化立体库项目方面积累了丰富的经验。
通过省去传统的建筑立柱,货架系统同时兼具结构承重和存储功能,在相同的占地面积内,存储容量可增加 3-5 倍。其高度可达 40米(传统仓库高度低于30米),单位土地的存储密度提高了 20%~40%——在土地成本高昂的地区,能够创造更大的价值。
一体化结构设计最大限度地减少了材料用量和施工步骤。对于以 ASRS 为核心的新建≥28–30米,单位体积成本低于标准仓库(30米以上时单托盘位成本更低),在结构稳定性和成本效益之间实现了最佳平衡。
同步工程工作流(并行开展地基施工与货架安装)将整体建设工期缩短了 20%~30% c相比标准自动化仓库漫长的串行建设流程,使其成为工期紧张项目的理想选择。
集成堆垛机和四向穿梭车,实现无人化物料搬运和精确的任务调度。搭配 Hydglobalasrs WCS 系统,可提供端到端的可视化管理、数据分析和远程监控,在最大化运营效率的同时将人工降至最低。
经过优化的机械结构(按 7度抗震设防设计)能够承受侧向冲击和不均匀地基沉降(≤1.5/1000),在 0.7kN/m² 风压下保持稳定运行。明确的荷载路径使结构风险在多风或地震多发地区完全可控。
高度适合冷链仓储(通过最小化的建筑围护结构,将制冷能耗降低 10%~25%)。由于没有冗余的结构柱或二次维护需求,与传统仓库相比,其低故障率显著降低了长期(20年)的维护费用。
作为 Hydglobalasrs 技术研发和系统测试的主要枢纽,该设施占地面积达 540㎡。它配备了 36米高的堆垛机、 2880 个总存储位、支持长度达 2.8 米的托盘,单托盘承载能力为 1.5 吨。该中心目前用于存放 Hydglobalasrs 工厂内部制造的货架立柱、横梁和其他组件,实现了从初期研发、生产到实际仓储部署的全闭环验证。
该系统利用先进的四向穿梭车技术,实现高密度存储、智能物料搬运和精确的库存管理。仓库高度为 8 米,占地面积不到 900 平方米,提供约 1,200 个货位,充分体现了空间的最优和高效利用。